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有机肥复合肥生产线|生物有机肥发酵罐

来源网站:发布时间:2021.10.14点击次数:

有机肥复合肥生产线|生物有机肥发酵罐   产品名称:厌氧发酵罐   产品介绍:   有机肥发酵设备是我公司生产的设备,改变了传统的池法发酵工艺,提高了生产效率,生产的有机肥产品上了一个台阶。   该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平米),密闭式发酵,杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。   适用范围:   适用于各种成份的粉料、液体混合均匀,具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料混合加工的理想设备。   应用于有机肥、农药 食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。   结构特点:   圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度。   出料方式:   粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。   工作原理:   本机器充分利用好氧微生物的活性好氧发酵,对有机物进行物料分解,自身产生高温对物料进行腐熟,脱臭杀灭病原体寄生虫、病菌的有害物质,使物料含水率下降,体积减小,生产出富含大量有机质的有机肥料。本机器是在减少有机废气物的同时蒸发有机物中的水分,以简单操作获得优良的有机肥发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料,在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时,使高水份原料干燥;好氧发酵是一种恶臭发生少,节省能源获得营养有机肥的处理方法。   为了促进好氧性发酵需具备以下条件:   (1)水分含量(2)空气(3)湿度(4)PH值、(5)碳氮比。   水分作用:   为了快速发酵处理,罐体内保存适量的水分是十分必要的,罐体内平时留有菌床,所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料,如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同,罐体内需要的水分量也不同,而且为了保持罐内适当的水分,根据投入原材料的水分含量的差异,加入的水量也不同。   空气作用:   发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响,本机器在发酵罐的下部和上部连续送风,根据发酵罐的状态可以调整风量,创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境,使之繁殖旺盛,同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高,这样就能保证产品质量的均一性。   污泥案例:   罐式污泥好氧发酵是一种从顶部进料,底部卸出腐熟物料的生物发酵系统,污泥从罐顶加入,通过以维持内部的搅拌叶片进行搅拌,搅拌叶片有高压风机强制通风供氧,罐体内物料的好氧发酵。通风系统使空气从发酵罐的底部通过物料,在发酵罐的上部收集后,经除臭系统处理废气并达标排放。高温好氧菌的作用使发酵时的温度达到60-70度,充分杀灭各种病原菌,蒸发掉污泥中的水分,把污泥等有机废弃物转化成有机营养物质。单台设备处理含水率60-80百分比的鲜污泥5-10吨,发酵周期约7天,发酵处理后的有机物料含水率在30百分比左右。